Pengeluaran Pulp acuan umum merangkumi penyediaan pulpa, pengacuan, pengeringan, penekanan panas dan proses lain.

1. Penyediaan pulpa

Pulping merangkumi tiga langkah pengerukan, pengilangan dan pengilangan bahan mentah. Pertama, serat utama dikeruk di pulper setelah disaring dan diklasifikasikan. Kemudian pulpa dipukul, dan serat dipisahkan oleh pulper untuk meningkatkan daya pengikat antara produk yang dibentuk pulpa. Oleh kerana ukuran nisbah, kekerasan dan warna berbeza, biasanya perlu menambahkan agen kekuatan basah, agen ukuran dan bahan kimia tambahan, dan menyesuaikan ukuran kepekatan dan nilai pH.

2. Pengacuan

Pada masa ini, proses pengilangan pulpa kami adalah kaedah pembentukan vakum. Pembentukan vakum adalah proses di mana die bawah direndam dalam kolam buburan dan serat di kolam buburan diserap secara seragam di permukaan oleh tekanan dan die atas ditutup. Kami dilengkapi dengan mesin pengangkat angkat timbal balik, lebih sesuai untuk pengeluaran keperluan ukuran dan spesifikasi yang besar, keperluan ketinggian pemasangan produk kertas dan plastik yang lebih dalam.

3. Pengeringan

Produk tekanan kering perlu dikeringkan, biasanya menggunakan pengeringan saluran pengeringan dan pengeringan filem. Syarikat kami menggunakan saluran pengeringan untuk pengeringan. Kandungan kelembapan embrio basah yang dibentuk pulpa dapat mencapai 50% ~ 75%, setelah acuan bawah diserap dan digabungkan dengan acuan atas, dan kemudian dapat dikurangkan menjadi 10% ~ 12% setelah pengeringan. Produk tekanan basah secara amnya tidak perlu kering.

4. Tekan panas

Setelah produk pengilangan pulpa pada dasarnya diselesaikan, produk tersebut kemudian ditekan dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk menjadikan produk cetak pulpa lebih padat, sifat mekanik yang lebih baik, dan menjadikan bentuk dan ukuran suhu produk, ketebalan dinding seragam, halus dan rata permukaan luar. Proses pengacuan secara amnya menggunakan acuan suhu tinggi (umumnya 180 ~ 250 ℃) dan pulpa tekanan tinggi untuk menekan pengacuan pulpa setelah pengeringan, dan masa menekan panas pada umumnya 30-60.

5. Memangkas dan menyelesaikan

Selepas penghapusan panas, produk akan dipotong untuk mendapatkan produk siap. Setelah dipangkas, beberapa produk akan diproses dalam proses pasca mengikut permintaan pelanggan, seperti pencetakan pad, alur dan sebagainya.

6. Pemeriksaan dan pembungkusan

Setelah menyelesaikan semua langkah pengeluaran dan pemprosesan, kami mempunyai kakitangan kawalan kualiti profesional untuk menyaring produk, sesuai dengan keperluan pelanggan, menghilangkan beberapa produk yang tidak memenuhi syarat. Akhirnya untuk memenuhi keperluan pembungkusan pengeluaran.