Pulpa tray adalah elemen pembungkusan berkesan yang dihasilkan oleh pulpa. Produk pulpa yang dibentuk dibuat dengan mengurangkan sisa kertas menjadi pulpa. Prosesnya merangkumi penambahan pelbagai penambah prestasi. Acuan berliang kemudian direndam dalam pulpa dan air diekstrak dari pulpa melalui vakum yang kuat. Ini mengakibatkan lekatan serat pada pulpa kertas ke.

Pulpa tray adalah elemen pembungkusan berkesan yang dihasilkan oleh pulpa. Produk pulpa yang dibentuk dibuat dengan mengurangkan sisa kertas menjadi pulpa. Prosesnya merangkumi penambahan pelbagai penambah prestasi. Acuan berliang kemudian direndam dalam pulpa dan air diekstrak dari pulpa melalui vakum yang kuat. Ini menyebabkan serat di pulpa kertas melekat di bahagian luar die dan terbentuk dengan berkesan. Bahagian kertas yang dibentuk kemudian dikeluarkan dari acuan, dikeringkan, dan dulang pulpa dibuat dari kertas kitar semula (seperti kertas surat khabar). Dulang pulpa diperbuat daripada kertas kitar semula (seperti kertas surat khabar). Dulang pulpa di mana-mana adalah salah satu bahan pembungkusan yang paling sering digunakan, yang mempunyai pelbagai aplikasi, seperti sisipan penyerap kejutan dalam pembungkusan produk elektronik mewah hingga dulang minuman di restoran makanan segera. Produk dapat digunakan untuk menyerap atau mengandung cairan, dan dapat dibuat menjadi berbagai bentuk, warna dan tekstur. Palet pulpa juga merupakan contoh produk hijau yang sangat baik. Oleh kerana kebanyakannya dibuat dari kertas sisa kitar semula, proses ini dirancang untuk mengoptimumkan penggunaan air dalam proses pengeluaran. Proses pembuatan produk pulpa yang dibentuk juga agak mudah, dan kosnya jauh lebih tinggi daripada penyelesaian pembungkusan lain. Proses pengeluaran dulang pulpa bermula dari pengumpulan kertas sampah, termasuk pembungkusan beralun dan surat khabar. Dengan menambahkan air dan memaparkannya ke proses pengurangan, kertas menjadi bubur, di mana penstabil dan pelekat seperti lilin larut dan aluminium sulfat ditambahkan. Setelah pulpa siap, rendam acuan produk yang dikehendaki di dalamnya. Acuan berliang dan dihubungkan ke sumber vakum yang kuat dan sistem retikulasi air sisa. Setelah direndam, vakum diaktifkan, yang menarik air dari seluruh permukaan acuan. Kesan ini menyebabkan serat kertas yang digantung di pulpa melekat di bahagian luar acuan ketika air melewati. Air yang melewati acuan dikumpulkan dan dikitar semula kembali ke proses pengurangan pulpa untuk digunakan semula. Apabila lapisan serat pelekat mencapai ketebalan yang diperlukan, acuan dikeluarkan dari pulpa. Baki pulpa yang secara tepat mencerminkan permukaan acuan kini boleh dikeluarkan menggunakan acuan pemindahan dan dimasukkan ke dalam komponen elektrik atau alat pengeringan cecair panas, di mana ia perlahan-lahan dikeringkan untuk diedarkan.